防爆电气设备是按照国家行业标准生产设计的，在指定环境下不会造成周边爆炸性环境燃爆的电气设备。煤矿井下有煤瓦斯、粉尘，为了避免发生爆炸事故，一方面要限定它在空气中的含量;另一方面要避免一切可以引燃瓦斯、粉尘的点火源和风险环境温度。电气设备正常运转或事故状况下有可能出现火花、电孤、热表面热颗粒物等，它们都将会成为引燃煤矿和粉尘的点火源。因而，煤矿井下应用防爆电气设备对避免瓦斯、粉尘点燃和爆炸事件具备十分重要意义。

　　化工防爆电气设备日常维护关键点

　　一、高度重视防爆电气设备安全大检查

　　在化工生产过程中，防爆电气设备运作安全和防爆性对化工企业的安全性具有非常重要的作用。因而，一定要对使用时的防爆电气设备开展定期检查维护保养，发现安全隐患，立即给与清除。为了确保设备维护管理和检测没有出现忽略，应创建防爆电气设备维护保养档案资料，确保每一台防爆电气设备都是有专业人员开展维护保养，维护保养及检测时间做到相对应记录，与此同时，超期服役的防爆电气设备，应及时整改，提前准备升级电气设备准备工作。

　　防爆电气设备安全检查与维护主要有以下层面：

　　1.外观目测查验：主要是对防爆电气设备外观，毁坏与完好无损状况开展日常检验。

　　2.专业设备检测：对于维护中发觉可能出现安全隐患，根据专业的电气设备维护，并对防爆电气设备特性及安全系数进行检验，进而判断电气设备运行存不存在安全隐患。专业设备检测工作中，一般可以采用按时检验的形式进行。

　　3.专项整治：此项日常检查，一般在化工企业分配设备维护期内，也可以对于防爆电气设备发现客观性危害后，有目的性的开展专项检查工作。

　　二、防爆电气设备外壳紧固是确保其隔爆特性关键的步骤

　　在防爆电气设备的维护中，应高度重视防爆电气设备外壳牢固查验。假如防爆电气设备在使用、应用、维护保养环节中，由于其紧固件并没有扭紧，或出现扭矩失调，也会导致防爆电气设备隔爆相互配合面空隙扩大，减少其隔爆特性。因而，在安装设备或是检修后，应使用扭矩扳手对紧固件开展拧紧，保证标准件承受力均值，做到有关的技术标准在使用、维护保养环节中，对机壳拧紧状况，可作为日常维护工作的一个关键点。与此同时，对于运行时的防爆电气设备，应经常对期密封性问题进行定期检查维护保养，发觉隔爆相互配合面不密切的状况，应该马上进行修复，确保防爆电气设备外壳全部接缝处间隙，均低于化工企业过程中产生的可燃性气体的安全性空隙。保证可燃性气体进到电气设备内构，被电气设备火花爆燃后，火苗仍然可以控制在电器设备机壳内部，不对外界生产线设备，生命安全造成危害。

　　三、高度重视浸蚀对防爆电气设备的毁坏

　　因为防爆电气设备在化工生产过程中，难以避免发生危化品并对其造成腐蚀性，也有风吹日晒、极端气象要素等，假如防爆电气设备无法及时维护保养，其防爆安全特性终将大幅度降低。那也是一些化工厂生产中产生爆炸事件的重要安全隐患之一。因而，在日常的维护中，发觉防爆电气设备发生浸蚀状况的，需及时并对采取相应对策，如果需要，升级电气设备。与此同时，针对电气设备的线路维护，一方面需要注意其电缆线损坏状况的定期维护检测。另一方面，也要重视电缆线引进口的密封性情况，确保密封环与线缆中间、密封环与引进口内腔本身没有空隙，保证合乎对应的法规标准，具有隔爆防爆型的效果。

　　四、防爆电气设备的安全性评价

　　对其防爆电气设备维护保养环节中，维护保养专业人员一定要重视对防爆电气设备运作安全性评估，针对可以确保正常运转的机器出现异常或安全隐患开展立即检修，但对必须升级更新的电气设备，也要立即予以替换。对其维护保养检验结果开展安全性评价时，为了确保评估的合理性，应该有科学合理的描述根据，确立评价内容，正确看待安全性评价对防爆电气设备安全运营的必要性。

　　与此同时，安全性评价需要注意以下几个方面关键点：

　　1.防爆电气设备安全性评价，应先评价重点放在防爆型主要参数及防爆型构造存不存在变化;

　　2.对于外观检验没法发现存不存在问题和安全隐患的机器，假如绝缘层材料、机器设备外壳老化等，对系统的安全运营导危险因素，应依据期靠谱使用寿命，及其应用情况，对它进行不断更新，不可增加其使用期限;

　　3.并对电性能的描述都是评估工作的一个关键，由于电性能的减少，也易对防爆电气设备及其它有关机器设备造成不良影响。